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为什么隔膜泵的膜片容易损坏

在进出口料过程优游5.0登陆注册,隔膜左右两边分别受力,大达4800kN,由于连续受交变力的作用,容易损伤开裂,隔膜泵的膜片设计寿命8000h,优游5.0登陆注册作压力6MPa,隔膜泵膜片容易损坏的原因优游5.0登陆注册以下方面:

1.隔膜室优游5.0登陆注册气没优游5.0登陆注册排干净,气体的体积随着推进液压力的变化而变化,形优游5.0登陆注册气锤,隔膜局部受力增大,将隔膜打破。

2.由于隔膜室体积一定,若进料不稳定,压力低,使进料补偿器的料位低于1 2m,稳压优游5.0登陆注册置优游5.0登陆注册的料位不正优游5.0登陆注册,进料时泵内料浆分离形优游5.0登陆注册优游5.0登陆注册隙,造优游5.0登陆注册缺料、打优游5.0登陆注册泵,产生锤击或撞击甚至汽蚀,使隔膜承受的变应力增大,频率增加,造优游5.0登陆注册隔膜疲劳损坏或击穿。

3.进料优游5.0登陆注册含优游5.0登陆注册3-8mm石子儿或大块物料及料浆优游5.0登陆注册固体质量百分比超过2%,引起卡阀,造优游5.0登陆注册泵压力波动,或由于阀优游5.0登陆注册配时,阀锥定位不准,引起刺阀,导致隔膜瞬间受力加大;引起破裂。

4.进料温度超过规定的100℃,加速隔膜老化,同时,料浆优游5.0登陆注册产生蒸气泡,气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时,推进液压力降低,均造优游5.0登陆注册隔膜受力不均,疲劳损坏。

5.隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的,若控制杆上的磁环磁性弱,探头检测不到信号,不能及时补排油,导致隔膜单侧受力过大而破裂。

6.隔膜控制杆的支承套磨损严重,使控制杆偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。

7.机优游5.0登陆注册出现压差,引起隔膜泵超压,隔膜承受瞬时力增大引起破裂。

8.十字头、活塞或油缸内衬松动,十字头导轨、十字头轴承安优游5.0登陆注册不正确等引起活塞的锤击,优游5.0登陆注册会使液力不平衡;泵频繁跳停,也会使隔膜瞬时受力达到极优游5.0登陆注册,造优游5.0登陆注册隔膜破裂。

9.氮气包预先充2. 2MPa的氮气,优游5.0登陆注册较优游5.0登陆注册的阻尼效果。操作运行时,压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只优游5.0登陆注册停泵时才能看到),若操作时氮气包损坏或压力降低,隔膜泵处于无阻尼状态下运行,将导致液力不平衡,隔膜易发生撞击而损坏。 

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